当二十一世纪食品包装技术新变化

二十一世纪食品包装技术新变化

二十一世纪的头几年可能标志着家庭烹饪时代的结束，这至少是根据美国食品销售国际部的麦克金斯通过调查研究所作出的一个预测。到2005年，大多数消费者将不再在家自己做饭。这个预测只是根据美国的情况，但很可能影响到其他工业化国家。根据这个报告，消费者在食品和不含酒精的饮料方面的消费预计将会增加1000亿美元，即从1995年的685并下降劳动强度；0亿美元增加到2005年的7850亿美元。所有这些增长是通过食品服务业以牺牲传统的饮食产品为代价的，主要原因是因为自己在家做饭的人越来越少。例如：HMR，现在估计有80亿个。预计到2005年将达到200亿个。所有这些食品必须仔细包装，以确保安全、方便、使用说明详细，而且低价，同时还要做好环境保护。这又意味着给包装业的专家提供了绝好发展机遇。

包装纸张与纸板

根据目前的研究与试验，这些革新将很可能带来一种新技术，通过化学纤维减少对水和热的依赖制造包装纸张和纸板。这种半干的造纸程序将降低能源消耗，解决部分环境排放带来的问题，也允许用诸如一级三维缓冲装置来制造成品，或用纸浆直接铸成纸瓶。新技术同样也允许用像菠萝麻纤维等天然纤维或人造纤维来加强纸板。在折纸盒的时候，粘合剂可能会受到挤压，纸盒的工艺连接或闭合是靠各个纸板的连锁和折印通过摩擦来完成的。

新品种纸盒

谷类早餐盒饭市场尤其巨大。大部分这种纸盒内装一个小软袋来防潮、防氧，其中一些还装有一个撒布和闭合装置。但这两种都不能令人满意。目前研究的焦点放在了使用一种专用涂层，能使纸盒充分重复使用，并能保证足够的隔气（水蒸汽和氧气）。在本世纪末预计会彻底解决这个问题。它不是在表面处理或使用浸渗剂。一种可能的办法就是加入可溶性的纤维化学药品来增加纸盒的密度。

金属制品

用于制造对折容器的、能够切成薄钢片的一种新的合成材料已经在日本使用。将来可望生产出具有较强柔韧性的复合材料，用于生产未来具有易打开系统的灭菌小袋的成板机/灌注机/封口机等。这种钢片将能提供所有的气体阻隔和塑料、金属保护。

玻璃制品

在新世纪初将与我们见面的玻璃生产新程序，是建立在使用了一口电弧加热产生等离子体的坩埚，这种坩埚能够在几秒钟内产生大量能量把玻璃原材料熔化。这样，玻璃材料就能被压制成像塑料一样，很快就形成一种任何形状、任何容量、任何厚度的容器。也可能被连续压制成管状或条状。这种程序也允许把各种其他成分熔炼使玻璃改型，从而获得特定的颜色并得到机械加固。对于可热塑的材料，实际上共同挤压成为可能。

塑料制品

塑料材料目前受到2个主要因素的限制：不足的隔气特性和不能耐高温。第一种是由于专用涂层和共同挤压或被切成薄片、树脂与合金的混合而抵消。第二种还没有令人满意的解决办法。聚丙烯、聚碳酸酯和PET（聚对苯二甲酸乙二酯）系列是最适合的，但它们的热阻最高超不过1200摄氏度。PEN（聚乙烯苯二甲酸盐）可以用与其兼容的物质来改善PET的热阻。由于开发了完全不同的聚合物，因此真正的解决办法不久将能找到。已知聚合物有：聚邻苯二酰胺、甲基异戊烯炔聚合物和聚丙烯亚胺共聚物。新发现的还有壳牌公司与英国石油公司开发的各种各样组成的聚酮和环烯共聚物。

灵巧材料

灵巧材料就是一种具有响应特性的材料，该特性不仅被用来发挥单一结构作用，还能提供具体功能。用来恒温控制的双金属条就是其中之一。最近发现了一些聚合物具有相似的温度/形强生已具有1条年产10吨的石墨烯原料生产线状依赖性。这种聚合物已经在使用，由于价格降低，它们的使用将会越来越广特别是包装业。未来可能的运用包括自排微波的包装容器，对充分利用呼吸控制（MAP）的大气条件作反应的呼吸盘，显示过热或冷却的自我加热装置。灵巧材料在搬运、压缩和伸展过程中可以产生电脉冲；暴露于日光后，它的电导率可能会改变；遇到小的电荷，它的不传导性可能改变，也可能变软或变硬。目前的成功之一就是在微波炉上使用“形成记忆合金”来自动散热。当预置温度达到后，通风口就自动打开；冷却后，又自动关闭。

在美国，IML法被越来越多地应用，范围广泛的各种色彩的标签随手可得，而UV固化外涂层的开发等只是说明标签业变化的几个例子，这些变化勾划出了标签业的未来。

今天，标签工业的重心仍放在60＃和70＃GIS（单面涂层）标签纸上。但是涂胶标签的购买者越来越多地转向塑性合成材料。这些塑料标签（一般是聚丙烯）被应用在一些金属包装罐上，但它最受饮料工业的偏爱，被广泛地应用在塑料和玻璃瓶上。塑料质具有热缩性的套筒式标签既被应用在金属罐上，也被应用在瓶子上，这是因为苯胺印刷法既经济，又能达到令人满意的标准。

纸张和印刷

只要食品公司仍有涂胶粘贴标签机，它们就依旧选用纸质标签，贴在金属罐和瓶子上。这类标签偶尔被压出花纹或烫上金属箔，使它们具有独特的品质。但是，这些特性也显著地提高了成本，而食品公司则众所周知地不愿意为他们的标签付出更大的价钱。

在最近几年里，纸质标签领域内发生了两项重大的变化：第一是对UV（紫外）固化的外涂许多OEM厂家层的需求，第二是更广范围的油墨自制玩具和教具”色彩的使用。许多印刷厂能在一次印刷过程中印上九种颜色，因此可以印上更多的特殊色彩而只需多花很少的钱。特殊色彩可以减少变色。在使用四色油墨在标签上创造特殊背景或实地色的时候就常产生变色现象。

大多数商标买主都特别注意一些基本的质量因素，它们被分为外观性的和功能性的。

在外观性这一类中必须控制的因素有：

● 色彩一致性

● 油墨间隙（ink voids）数目（必须保持最低限度）

缩裂和皱纹

● 抗褪色性

在功能性方面，控制下列因素是很重要的：

尺寸（必须保持一致）

不粘连或结块

● 抗磨损

● 平展（不卷曲）和一致性

现在许多标签购买者要求在标签背面进行单色印刷，以支持某些促销活动。这一要求

也被满足了，而且加工成本相对较低，因为许多单张纸印刷机有这样的装置，能在一次印刷中给标签背面也印上色彩。