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【新闻】塑料薄膜测定摩擦系数仪的重要性糖果机

发布时间:2020-10-18 20:46:51 阅读: 来源:胎压计厂家

&nbsp; &nbsp; &nbsp;<span style="line-height:1.5;">塑料包装薄膜广泛地应用于食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品采后包装等方面,</span><span style="line-height:1.5;">与此同时,越来越多的质量问题也凸显出来,使用单位关于包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等的投诉问题不断增多。许多塑料软包装材料厂、印刷厂因此而造成了巨大损失,在实际应用中,往往出现这种情况,首先我们要</span><span style="line-height:1.5;">从摩擦系数上来查找问题,薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有</span><span style="line-height:1.5;">GB/T 10006-1988</span><span style="line-height:1.5;">、</span><span style="line-height:1.5;">ISO&nbsp;8295-1986这两种标准。</span><p class="MsoNormal">&nbsp; &nbsp; &nbsp;<span>摩擦系数是考察塑料包装薄膜的一项重要指标。</span><span>也是塑料软包装材质生产效率是否高效的重要体现。摩擦系数对复合膜软包装材质的开口性能、爽滑性能以及材料的均匀度等物理性能有着非常重要的衡量标准和质量控制影响。</span><span>因为在包装过程中的摩擦力常常既是动力又是阻力,因而其大小应控制在适当的范围内。薄膜的内外表面摩擦系数一般要求在</span>0.2-0.4之间,且外/外摩擦系数&gt;内/内摩擦系数。薄膜或片材试样在其本身或在另一种物质上滑动时,也可以测量其摩擦性能。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1、开口性能是指两层复合膜包装袋外表面没有粘合剂的情况下简单吸附粘合在一起后,被剥离开的难易程度表示。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2、爽滑性能主要是指包装所用的复合膜包装袋在复合、固化、切割、热封成袋等多个连续不断的生产工序流程中的物理性能。如果复合膜材料的摩擦系数太低,复合、固化、切割、热封等参数在生产操作中容易造成跑边等问题,易操作不匀称或者有严重失误等情况出现,从而造成降低生产率;如果摩擦系数太高,容易造成成袋和切割等操作速率低,从而影响到产量。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3、均匀度主要是指加入爽滑剂后,复合材料的表面均匀度。由于爽滑性在复合薄膜中的分布均匀,并且可变动性,造成爽滑剂不能很好的分布均匀在复合薄膜上,容易造成复合包装薄膜容易拉断、打滑、复合包装生产线段流等生产性问题的出现。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<span>为了防止以上各项问题的出现,</span><span>北京兰德梅克推出了一款检测仪器</span>MC-600摩擦系数,来保证生产合格率,从而降低生产所耗。<span>该摩擦系数仪</span><span>主要适用于测试塑料薄膜、薄片、纸张(或其它类似材料)滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测定塑料薄膜郸擦系数,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,并进一步加强对薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定。符合</span>GB10006(ISO8295)国家标准。</p><p class="MsoNormal" style="text-indent:22.55pt;">&nbsp;</p>

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