当移印工艺的现状及发展

移印工艺的现状及发展

Ⅰ．移印工艺的现状

移印工艺是80年代刚刚傅到中国特种印刷技术，由于其小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了丝印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。90年代初，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和丝印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常规的发展，据不完全统计，栘印技术和丝印刷技术在上述行业的应用分别达到27％、64％、51％、66％。

移印工艺和丝印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛；油墨种类繁多，移印油墨和丝印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便的完成不同产品的印刷等。所以，在很多场合，移印技术和丝印刷技术象一对孪生姐妹一样密不可分，共同扮演特种印刷技术的重要角色， 正因为移印技术和丝印技术如此切近，大多数印刷专家将它归为丝印刷领域去考察，时至今日还没有专门栘印技术的，也缺少专门对移印技术在市场上的细分情况做出细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能独立的反映移印技术的实际情况。

但是，栘印和丝印刷还是有很多差别的：首先，从油墨的转移过程来看，移印和丝印具有明显的差异；移印机和丝印机的结构不同；移印技术适应的产品种类和丝印刷也大相径庭，说句客观的话，移印和丝印之间差别要远远在于它们的相似之处。我们之所以习惯把它们捆在一起， 更人的原因是：它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上，丝印离不开移印。从丝印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的。但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能老是以丝印行业的眼光来审视它。

我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来丝印刷得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用丝印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油最近墨，冰花油墨，皱纹油墨的印刷要比胶印、柔性版印刷要有更好的效果。

移印技术没有这么幸运，在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的独立身份，没有凑逭份热闹，纸张和移印技术的联系仍然是空白，这也难怪没有多少人重视它的存在。但栘印技术并没有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠江三角洲繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18％的高增长速度。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为政府部门所关注。

从总体上说，移印工艺的技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情祝下要想继续发展是很困难的，所以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势，目前，国外除了还制造自动化程度的移印生产綫的少数几家企业，大部分企业将生产基地搬到中国这对中国来说是一个历史机遇。移印工艺在目前的中国处于一个什么样的发展水平?最新的进展在哪裹?

本文粗浅的见解希望能给读者带去一点帮助。

▲制版

制版是印刷技术的前奏，传统印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现的，就移印制版来讲，它应该是采用凹版的制版技术和腐蚀标牌的技术结合起来的。凹版制版技术现在发展到雕刻和激光雕刻，标牌腐蚀也逐步淘汰了酸腐蚀技术，但移印制牌仍停留很古老的工艺上，这与栘印技术本身的条件有关。首先是移印加工的成本较低，采用电子雕刻和激光雕刻成本太贵，一般企业承受不起。很多企业提出了电腐蚀技术，但没有一个企业的技术能够保证腐蚀出来能够付诸印刷的移印印版。酸腐蚀的操作过程容易掌握，成本低，尽管存在严重的环境污染，目前仍为绝大多数企业所采用。

▲移印钢版

栘印钢版在移印工艺上使用占据实验速度200mm/min统治地位，100％的油盘式移印机和16％的油盘移印机使用厚度在15mm左右的厚钢板：另有77％的油盘式移印机使用厚度在0．25mm和0．5mm的薄钢板，无论是薄钢板还是厚钢板，制版工艺是相同的。使用的基材也大致一样。钢板必须具有精细的组织结构，表面光洁度要足够高。前者必须保证腐蚀後的图文边缘的整齐性，进而确保点结构的完整，使印刷图文的修边锐利度和色彩还得到最大程度的实现；後者保证刮墨的干净程度以及耐印率。油盘移印机上使用的厚钢材的表面公差要求更高，表面度公差过大一方面加速油盘的磨损，另一方面关系着油墨的封闭性，用在油盘式的移；印机上面的钢板要用在油盅机上确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差。

薄钢板具有更好的柔性，所以刮墨干净程度容易保证，但是这与支撑钢板的基板的制造精度有关，刚性很好基板的表面度公差不合由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度要求，油墨就会在油盅与钢板滑动过程中泄漏。另外一个因素是油盅滑动导轴的制造精度，比如表面精糙度和配合公差，体现在整机装配水平的指标，导轴和钢板之间平行度公差如何控制就显很重要。从这一点来看，厚钢板油盅移印机制造难度更大。

▲树脂版

树脂版应用到移印工艺上时间并不长，但已经得到重视，这应该归功于高分子材料的许多特性。树脂以尼龙感光胶为主，浇在锌版表面，类似于不干胶商标上面使用的树脂版。尼龙具有非常好的耐磨性，感光固化後能够取得极为精细的铜点，如果复制精美小型印刷晶，采用树脂版是首选。如果说制造使用树脂版的移印机将更困难，尼龙感光胶毕竟属于高分子材料，当支撑它的基板制造精度差时，移印机要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面状态非常精细，稍微的缺陷将严重影响印刷质量。

(待续)