最火化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警仪的

化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警仪的设置

在化工生产过程中要使用或生产多种危险化学品，其中具有毒性和燃爆特性的物质比较多，危险性也较大。在工艺设计中，不仅通过采用密闭操作、保持安全距离、设置机械通风、保证泄压面积等手段以保证生产的安全，通过采取必要的监控措施也会大大降低危险性。

    由于经济的发展及国力的增强，可燃和有毒气体检侧报警装置在生产中的使用越来越广泛，种类也越来越多。另外规范要求也进一步严格，2006版的《建筑设计防火规范》比2001版的要求安装可燃气体检测装置的场所大大增加，乙类，甚至有些情况下丙类的场所也需要安装。

    但是在安全评价和安全设施设计过程中发现，许多企业都没有按照新规范要求安装。许多企业对可燃气体和有毒气体报警装置不了解，已安装的报警装置，许多也不符合规范要求。下面对报警仪设置场所、设置要求等方面的内2.增强阻燃绝热聚氨酯泡沫材料：水蒸汽透过率2.8 g/m2/h;导热系数(⑴63 ℃)≤0.019 W/(m·k);氧指数(%)≥24;垂直燃烧(20s内焰尖高度mm≤110～120(点燃自熄)容进行应当根据使用情况每隔1⑶个月检查1次油量探讨分析，为企业的安全生产提供借鉴。

    一、检测报警仪的设置场所

    在工业生产中，可燃和有毒气体探测报警装置的设置场所要依据现行的国家标准《建筑设计防火规范》(GB)、《石油化工企业设计防火规范》(GB，99年修订版)确定。

    《建筑设计防火规范》(GB)中规定，建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体报警装置(11.4.2条)。

    《石油化工企业设计防火规范》(GB，99年修订版)中规定，在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜接区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头(4.6.11条)；在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪(5.1.4条)。

    还有一个行业标准，《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH)，是检测仪设置的主要依据，其中规定，生除做拉伸实验外还有紧缩曲折等多种实验产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃、甲B类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等，下同)的2区内及附加2区内，应设置可燃气体检测报警仪。生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，应设置有毒气体检测报警仪(3.0.1条)。

    由上述规定可知，在化工生产中，甲乙类生产装置和储存设施如果有可燃气体或者蒸气散发，能够形成爆炸性气体危险环境，在其2区及附加2区内，应设置可燃气体检测报警仪。爆炸性气体危险环境应按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB)确定。如果生产和使用有毒气体，应设置有毒气体探裤型撕裂力测报警仪。