当我国色母粒行业发展趋势解析

我国色母粒行业发展趋势解析

当前，中国经济正处在高速的发展当中，全社会对环保、健康问题越来越重视，而塑料纤维制品由于在日程生活里与人们有着亲密接触，得到了全社会的广泛关注。作为在塑料产品在着色中应用普遍的色母粒，如何推动技术创新，适应社会需求，成为了整个行业必须面对的一个难题。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有国家要尽量地选取1些低VOCs、免喷涂的材料及可再生利用和纯天然的材料(如木纤维)等标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。没有自己的行业的标准，导致了部分色母粒企业的产品质量低下，因此，整个行业都迫切希望国家能尽快的出台色母中新8月12日电据俄媒报导粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，保证全行业色母粒产品的质量。

而钛白粉在色母粒生产中也起着特殊的作用，据不完全统计，用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨，所使用的金红石分为高中低三档，高档的使用进口金红石，中档的使用国产金红石，低档的使用国产锐钛型钛白。国产色母粒，由于竞争激烈，使用锐钛型钛白的色母粒还有增加的趋势，导致了国内色母粒产品的质量低下，不符合当前的社会需求。只有国家步规范色母粒行业，提高色母粒企业的竞争力，这种状况才会有所缓解。

在中国，全国色母粒生产企业有400家之多，主要分布在广东、浙江和天津等省市，其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家，遍布全国各地。而全国色母粒的总需求量不到12万t/a，生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激烈。生产能力严重过剩的原因除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外，其中国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少也是一个重要因素。反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。只有我们进一步控制色母粒企业页面的重复率均匀大约为4的数量，并且对企业产品进行优化，我们的色母粒生产企业才能在市场的竞争中存有一席之地，不然，在国外产品的冲击下，我国的色母粒企业将再无立足之地。

在国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本，生产色母粒的企业多是跨国公司或世界500强企业，如美国Hanna、PoIyone、瑞土Ciba-Geigy等公司。其中Hanna公司一年的销售量达14万吨，英国的Colloids公司年销售业绩为5500万美元。日前Colloids宣布，将在中国江苏建造一个总占地面积为3700平方米，初始产能3500吨的色母粒生产工厂，产品主要针对中国本土市场，同时还会为一些欧美客户提供服务。同时，全球领先的特种化学品制造商科莱恩公司推出一款全新的黑色色母粒。该新产品采用科莱恩Coolddφ32.60 ddφ32.75 ddφ32.90 ddφ33.05 Black技术精心打造而成，具有优异的冷却功能，将在地毯纺织生产中得以广泛应用。

只有我们不断的提高色母粒企业的科技竞争力和从业人员的素质，优化企业的结构，提高企业的综合竞争力，中国的色母粒企业才能在今后的市场上占有一席之地，适应社会的需求。

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